圓錐破碎機除塵器

我公司根據鑄造行業的大小規模及鑄造工藝的不同，在其設計環保方案的時候，是有根本區別的，這樣對設計成本，有直接的影響，慧陽環保設備生產企業，對翻砂廠用戶，提供相關數據的翻砂廠澆筑生產線除塵器設計方案，要結合企業自身工藝的實際情況，針對其澆筑方式、單件澆筑時間、追蹤循環澆鑄區域、幾個技術環節，來設計大風量通過數據分析轉換成小區域風量的末端優化工藝，在澆筑空間的二次整體除塵的設計上，應該考慮較老的鑄造車間，采取化整為零的概念，集合煙氣粉塵，用無組織排放進行有組織氣流引導，集中設計處理方式，節省企業因為空曠、四面流通、散亂無序幾個問題的成本追加，降低企業后期運營成本。

我公司結合多個翻砂廠地面澆筑和流水線澆筑的案例，總結出以下兩個方案，既不影響行吊人員的視線，也不影響大噸位吊包澆筑鋼水，還降低了普通設計的成本造價，目前隸屬于技術的發展，給翻砂廠解決了澆筑老大難問題。

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我公司結合小、中、大、型翻砂廠澆筑流水線的現場經驗，我們選用出以下兩種翻砂廠澆筑流水線除塵器治理方案：

方案1、根據澆筑車間布局，鑄件大小，一般較大鑄件，而且人員吊裝的，澆筑線不超150米的長度的可以使用接軌式澆鑄跟蹤除塵。

布袋除塵器工藝流程：

由跟蹤接軌式風箱跟蹤澆筑點，進行定位跟蹤除塵，隨著澆筑點45度進行工作，45度設計原理按砂箱內部澆筑壓力循環外排氣流方向設計，減少吸力，合理設計風速，降低設備成本，也避免了澆筑完的區域較小煙氣的二次處理成本。翻砂廠澆筑流水線產生的含塵氣體在引風機的作用下，由煙道進入除塵器過濾系統的布袋時，細小的粉塵及煙塵顆粒可以通過濾布空隙，而較大顆粒的粉塵被阻留與濾袋外面，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。隨著過濾的不斷進行，當濾袋表面粉塵越積越厚，阻力越來越大，空隙不斷減小，氣流很難通過，當阻力達到值時，粉塵層積累到一 定程度，利用清灰裝置將粉塵排除除塵設備，實現清灰。

方案2、結合某企業的配件鑄造的現場，鑄件為中型鑄件，單件為700公斤，吊包為20噸，從一頭開始澆筑，車間現場面積小，而且還不能影響行車人員視線，走廊還不能占有，還要考慮綜合設計成本，面對這樣的工況，我們采取了治理法：采用分層送風技術，治理方案效果好，不受工藝大小尺寸影響，整體廠房環境能夠得 到。在非集中工澆注車間，可以采用整體治理法除塵通風，樹脂砂制作芯車間及樹脂砂芯庫房，因工藝條件要求，可以采用整體治理法進行控溫控濕除塵除異味處理。解決了澆筑中，澆筑后，的煙氣粉塵處理區間差問題。這樣的設計整體設備成本降低了風量設計成本，電費及后期濾料的成本也降低了很多，還提高了空間利用面積，其操作全部由電控系統，設計人員跟蹤，按行吊走速頻率給與設計信號，降低人耗，是目前較為的處理方式。

以上兩個處理工藝流程由我公司技術工程師及多個現場數據分析，完成設計數據和實際數據的整理，而針對性的設計，基本上屬于型處理技術。我公司在生產鑄造廠除塵系統設備時,具備，節省成本，排放達標，能夠通過環保局及環評的檢測。